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最新鞋子防霉方案

最新鞋子防霉方案

 

  梅雨季是霉菌的高发期,再加上近年来欧盟严格限一制使用杀虫剂、DMF、偶氮重金属等违禁化学品的使用。环保水性胶水的推广使用,成了一些细菌、霉菌的滋生温床。原材料中的一些油脂、纤维、淀粉等皆为霉菌喜欢的食物。因此霉菌会疯长。

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  常有客户咨询鞋子如何有效防霉,我最近整理了一份目前来说鞋子最全的防霉方案,说的很详细,从鞋子的原材料到运输,进入正题:根据鞋子的制作工艺及工厂的生产流程,结合iHeir防霉系列产品的特性,总结我们多年的防霉经验,建议按以下方法操作,可全面有效地抑制霉菌的生长,切实保障鞋子在生产、仓储、运输过程中不霉变,完全解决鞋子和靴子发霉的危害。 

 

 

 

原材料的防霉 :

  鞋子生产所需的原料包括:面料、鞋跟、胶水、针线、鞋带。

  1.面料(特别是疯马油皮、变色油皮、油磨砂皮、反绒皮、油蜡皮、编织类等纤维较长、油脂较重的皮料)含有丰富的动物脂、植物脂、矿物脂类、淀粉、饱和和不饱和脂肪酸类营养物和微生物,非常适合霉菌的生长条件之一,通常此类材料的发霉风险较高,建议做好防霉处理,可使用iHeir-Spray防霉抗菌剂;

面料1 鞋子面料

 

  2、鞋跟(特别是包层皮跟、木跟)其湿度不能超过9%,如果使用水性胶,则应该在水性胶或硬化剂中加入2%-3%的iHeir-JS胶水防霉剂,特别留意层皮跟涂完面油后需干燥再抛蜡,以预防打蜡后不易干燥导致霉变;

  3、鞋带易吸潮,特别是打蜡的鞋带,鞋带必须完全干燥,其湿度不能超过8%;在绑带前先喷iHeir–Spray防霉抗菌剂完全烘干后再使用(鞋带不容易喷均匀,建议加大剂量反复一次);

  4、针车线、马克线(特别是棉线和蜡线)应做适当的防霉处理。(一般发霉都是从缝而生的)

 

生产车间防霉:

  1、确保生产车间干燥且有良好的通风设备;  

  2、确保生产车间没有任何漏水及渗水现象以及墙体、机械、工具无霉变迹象;  

  3、确保水不以任何形式进入到生产车间;

  4、严禁在生产车间进食,食品不得带进车间;

  5、保证生产车间的干净整洁;

  6、烤箱里增设足够数量的紫外线灯管,并确保流水线流速,让烤箱里紫外线光照射时间充足;

 

包装防霉:

  •   1、成品鞋与鞋盒要干燥;
  •   2、正确使用防霉包装材料:干燥剂、防霉片以及防霉包装纸(或者我司最新研发的防霉鞋盒);

 

仓库防霉:

入库及储存

  •   1、所有原材料入库前必须抽查湿度,湿度不达标的材料必须进行抽湿至湿度达标后方能入库;
  •   2、仓库必须配置有塑料或金属的防潮架,所有物料都不可直接置于地面,必须存放于防潮架上。如果采用木质防潮架,则应该在防潮架下铺设适当的生石灰以吸收潮气,并定期检查生石灰是否饱合,及时更换;
  •   3、产品存放离墙体(包括窗户)最少保持60cm距离,离地面15cm,仓库建议建在二楼以上,一楼湿气较大;
  •   4、装置有从内向外排风的抽风设备,霉雨季度需保持门窗关闭,抽风设施开启;
  •   5、霉雨季节在仓库墙边及墙角放置适量的生石灰,以便于吸收空气中的潮气。需随时注意生石灰吸潮是否饱和,并及时更换;
  •   6、根据仓库实际面积,配置适量的抽湿机,用以确保仓库内24小时空气中的湿度都不超过60%;
  •   7、配置温湿度剂,便于监测仓库内温湿度的变化,及时实施相关对策以确保库存物料不产生霉变;
  •   8、所有库存物料都需进行覆盖以起到防尘的目的,坚持先进先出的使用原则;
  •   9、定期仓库进行杀菌消毒,梅雨季没每月可喷晒一次防霉抗菌剂,让后封闭24小时进行杀菌。

 

集装箱结合控制

  1、检查通风孔及密封设施是否完好,是否渗漏变形。

  2、集装箱应该清洁、无油污、无异味,为避免交叉感染。建议在集装箱内喷杀菌剂iHeir-Spray(每柜500g/支)。

  3、装货后,为避免海洋运输气候变化引起的(“集装箱雨”)潮气,建议在集装箱内壁悬挂集装箱防霉棒,每间隔2-3M/条。

 

 

 

 

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