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2019的艾浩尔
此时此刻，感慨万千，旧的一年已经过去，新的一年已经到来，展望未来，美好的日子正等着我们去奋斗，愿在新的一年里，我们能够继续经受住考验，克服困难，让公司的事业再度辉煌！
皮革防霉检测评价方法
皮革防霉检测评价方法
皮革防霉剂防霉效果的评价一般包括2个方面一方面是防霉剂效力的检测,其主要目的是确定药物对霉菌有无抑制或杀灭的能力,常用的评价方法有:抑菌圈法、平板倾注法、点菌法、稀释培养法、扩散法、最低抑菌浓度(ＭＩＣ)的测定等;另一方面是皮革添加防霉剂后防霉效力的检测,常用的实验室评价方法有:抑菌圈法、自然暴露法、湿室悬挂法、土壤埋没法、培养基法等。
皮革防霉剂的评价方法很多,国际上许多国家和组织都建立了国家或行业的皮革防霉测试标准及评价方法。
目前,被制革工作者经常使用的实验室评价方法有以下几种:
一、抑菌圈法
用圆纸片或圆皮片(一般直径为2～4ｃｍ),在一定浓度的防霉剂溶液中浸渍或转动处理一段时间后,将其贴附在涂布一定量的霉菌孢子悬浮液的培养基平板中央,然后在温度为(28±1)℃,相对湿度≥95%的环境中培养一段时间,观察圆纸片或圆皮片周围透明的抑菌圈的有无,或用游标卡尺测量抑菌圈的直径。抑菌圈法仅是一种定性或半定量的方法,而抑菌圈的大小受防霉剂在琼脂平板上的扩散能力(与防霉剂的性质、溶解防霉剂的溶剂的种类、培养基的组成、防霉剂在皮中的分布情况、培养条件都有关)的影响很大,因而参考作用有限。不过,这种方法也有操作简便、肉眼可辨认、直观性好等优点,常用于防霉剂防霉效果的初步评价。
二、最低抑菌浓度(ＭＩＣ)法
将供试验的防霉剂配制成一系列浓度,然后以无菌操作取出1ｍＬ,加入已灭菌的培养皿中,再往各培养皿中注入1ｍＬ供试菌种悬浮液(或者是用接种环取供试菌种悬浮液划线接种于加入了防霉剂,且凝固的琼脂培养基平板上),最后往各培养皿中注入定量的40℃融化的琼脂培养基,均匀混合、凝团后,将其置于温度为(28±1)℃,相对湿度≥95%的环境中培养一段时间(一般为3～5ｄ),检查与比较能被药剂全部抑制供试菌种的最低浓度。ＭＩＣ法是一种定量方法,它能较好地反应出防霉剂毒力的大小,便于不同防霉剂之间防霉效果的比较,是目前最常用的毒力表达方式之一。但是,影响ＭＩＣ值的因素很多,如供试菌种的来源、接种量、霉菌孢子悬浮液中霉菌孢子的个数、培养基、溶解防霉剂的溶剂种类、培养条件等,因此,比较不同防霉剂的ＭＩＣ时,应在相同的条件下进行。
三、湿室悬挂法
将经防霉剂处理后的皮块(一般为2.5ｃｍ×5.0ｃｍ的长方块),用喷雾器将供试霉菌孢子悬浮液喷洒在皮块的表面,然后将其悬挂在恒温恒湿箱中〔温度为(28±1)℃,相对湿度≥95%〕培养28ｄ,并定期观察其霉变情况,由皮块的长霉情况来判断防霉剂的防霉效果,评定标准见表1。供试的菌种一般为黑曲霉、黄曲霉、桔青霉、顶青霉和木霉。这种测定方法是模拟自然环境的加速试验,试样防霉力达到0级或1级为合格,其它为不合格。
对同一种防霉剂,使用不同的评价方法,结果也许不大一样,即使是使用同一种方法,由于时间、地点和测试者等条件的不同,其结果也会有差异。因此,这些实验室的加速试验方法,只具有一定的参考价值,防霉剂真正的应用性能,还必须通过实际的应用来检验。
礼品盒防霉完全方案
礼品盒防霉完全方案
一、礼品包装盒为什么会发霉？
根据我司多年的经验和实际研究礼品盒发霉主要是以下几种原因引起发霉的：
1.仓库湿度超标，空气潮湿导致彩盒受潮；
2.裱纸时用的果冻胶、动物胶，含有天然丰富的蛋白质和淀粉，成为了霉菌所喜爱的营养物质，使礼品盒子增加发霉的风险；
3.本身纸材料湿度高，当超过12%就有可能出现霉变的潜在风险；
二、礼品盒生产时的防霉建议
1、纸材应保持干净、卫生。车间周转箱内的物料应该保持干净整洁，建议当天不在使用的原物料的周转箱上面用布或者塑料薄膜进行覆盖，遮挡灰尘，生产出来的半成品不要直接放在地面上，用栈板或者物料架进行隔离摆放。
2、用iHeir湿度测试仪测量材料湿度，将纸材、纸箱、竹木等材料的湿度控制在12%以内，（海关验收标准在12%以下，超过12%就有发霉的风险），长时间不用的材料，用塑胶薄膜缠绕遮挡灰尘以及防潮。
3、果冻胶（动物胶），在使用前必须在里面添加1-2%的iHeir-JS胶水防霉剂，切断霉菌生长食物链，使其不能生长繁殖。
4、使用高档绒布的材料，不管是平绒、天鹅绒、植绒布、簇绒布、涤纶丝面料绒布等等，建议先在绒布上喷洒iHeir-Spray防霉抗菌剂，因为绒布表面凹凸不平容易集留湿气和灰尘，这些都是导致绒布发霉的主要原因。
5、在礼品盒包装的纸箱内（根据包装规格大小）放适量的防霉干燥剂，防霉干燥剂不仅吸潮能力强悍，可以很大程度上减低湿度，并且采用气象技术，到潮气接触到防霉干燥剂便触发房门成分的释放，杀灭霉菌，从而达到防潮防霉的目的。包装礼品盒的外箱应该保持干燥整洁。
备注：车间洗手间门口离生产区进的情况，要格外注意干净卫生，不要有渗水的情况出现，洗手间旁边不能堆放货物，以免使其产品受潮出现霉变的现象。
三、礼品盒原料仓和成品仓防霉建议
1、材料仓、成品仓库应定期检查，仓库摆放物品不要堆在地面上，须放入物料架进行摆放，应该让所有物料保持干净卫生、整洁，降低仓储车间的菌落数。
2、面料、包材不要直接堆在地板上，应使用栈板隔开，且离墙体＞50CM，不要将物料或材料依靠在墙壁上，物料等材料接触墙壁会带来受潮霉变的风险。
3、仓库因注意通风，当室外的湿度大于室内湿度，关闭门窗，反之打开门窗，记录湿度、温度变化，如果潮湿季节室内相对湿度≥80%。应安装抽湿设备，以降低产品受潮霉变的风险。
四、礼品盒运输的防霉建议（如需出口）
1、检查通风孔及密封设施是否完好，是否渗漏变形。
2、集装箱应该清洁、无油污、无异味，为避免交叉感染。建议在集装箱内喷洒适量的iHeir-Spray防霉抗菌剂。
3、装货前，为避免海洋运输气候变化（温度变化）引起的（“集装箱雨”）潮气，建议在集装箱内凹槽内壁上悬挂集装箱干燥棒，每间隔3m/条。
高跟鞋发霉的重要的原因
高跟鞋发霉的重要的原因
高跟鞋发霉一般发霉在鞋跟的位置上，这是为什么？ 工厂高跟鞋成品跟结构一般是里面木根，然后用胶水在外面贴一层皮革，有额外需要的，要在成品跟表面打一层蜡，来增加木根的光亮度。那么，发霉的原因到底出在哪一步上面呢？
除了生产环境的潮湿外，就是在胶水与木根的贴合处往往是较潮湿的。对于霉菌来说就有了一定的生活能量物质，在木根的潮湿处，富含淀粉、蛋白质等有机物，而这些有机物质的来源其实就是木根与木根粘合处的胶水。它也会为霉菌提供生命能源，当存在着能源物质的情况下，只要温度、湿度适宜，就会出现鞋跟发霉这一现象。
其次，高跟鞋在做好成品后直接打蜡，这是个很严重的错误。如需打蜡，必须留意层皮跟在涂完面油完全干燥后再打蜡。
第三，贴合的胶水如果使用的是水性胶，则建议在胶水当中添加1%的胶水专用胶水防霉剂，杀死胶水中的微生物，杜绝鞋跟发霉的任何因素。
做好三步，只需做好运输货箱防护，保证不漏水，不破损，不坍塌即可。如国外订单，则需要每一双鞋盒放置一片防霉贴片，确保其长时间不会霉变！
织带发霉的原因
织带发霉的原因
首先，我们先来认识霉菌的四大生长要素：
1.可附着的表面
霉菌特别喜欢在一些凹凸不平的地方生长繁殖，反之在光滑的表面不容易停留，所以PP类的织带发霉风险远低于编织织带；
2.合适的温度和湿度
在相对湿度百分之七十到八十，温度在25-30摄氏度，霉菌孢子可以快速的生长、繁殖；
3.霉菌所需要的一些食物
霉菌是一种微生物，跟人一样需要食物才能存活，而织带中富含蛋白质，淀粉等有机物，恰好是霉菌所需的食物；
4.必要的空气
霉菌是一种需要氧气才能存活的真菌真空条件下霉菌不能存活；
织带本身发霉风险不高，主要发霉的高发季节在3、4、5、6月份，也就是我们南方地区常见的梅雨季节。在回南天天气潮湿温暖，特别适合霉菌的生长繁殖。其次，织带一般会过浆，尤其是一些松紧带、尼龙带这些，含有丰富的蛋白质，淀粉，恰好是霉菌所需的食物。因此，在梅雨季节，我们需认真做好相关的防霉工作。可在织带生产过程中于染整定型工序添加2~3%o.w.f纺织防霉剂。
藤草工艺品仓库储存和集装箱运输的防霉措施
藤草工艺品仓库储存和集装箱运输的防霉措施
一、仓库储存控制
竹编制品及木、藤、芒、葵、草等以及成品不要直接堆在地板上，应使用栈板隔开，且离墙体＞50CM。
材料仓、成品仓应每月进行一次杀菌处理，首先保持地面的清洁卫生，面料、包材、成品仓开始头三个月每月一次，三个月后每三个月一次进行杀菌处理，用艾浩尔防霉剂（防霉抗菌剂）5%加到地拖水中拖地一次（注：梅雨季节应每月一次）。
材料仓、成品仓库因注意通风，当室外的湿度大于室内湿度，关闭门窗，反之打开门窗，记录湿度、温度变化，如果潮湿季节室内相对湿度≥80%。应安装抽湿设备或加放仓库专用杀菌包，以降低产品受潮霉变的风险。
二、集装箱结合控制
检查通风孔及密封设施是否完好，是否渗漏变形。
集装箱应该清洁、无油污、无异味，为避免交叉感染。建议在集装箱内喷艾浩尔防霉剂（防霉抗菌剂）（每柜500g/支）。
装货后，为避免海洋运输气候变化引起的（“集装箱雨”）潮气，建议在集装箱内壁悬挂集装箱防霉棒，每间隔2-3M/条。
如有其它疑问，我司艾浩尔可提供技术支持与专业指导，也可派专人上门现场指导。
给箱包厂家回南天防霉防潮的完全防霉方案
给箱包厂家回南天防霉防潮的完全防霉方案
艾浩尔防霉工程师至箱包生产现场实地现场进行考查，依据贵司箱包制品加工工艺以及我司现有箱包客户一直以来成熟的发霉预防解决方案，结合艾浩尔系列防霉产品之功效，建议按照以下流程处理，可有效防止箱包制品受潮、霉变的问题，确保您的产品安全运送到客人手中。
1、皮料、面料应保持干净、卫生。车间周转箱内的物料应该保持干净整洁，建议当天不在使用的原物料的周转箱上面用布或者塑料薄膜进行覆盖，遮挡灰尘，生产出来的半成品不要直接放在地面上，用栈板或者物料架进行隔离摆放。特殊材料可寄样到我司做发霉风险测试（特别是含油脂较重的皮料应做防霉处理。操作方法为直接在纺织面料、皮料上面喷防霉抗菌剂，使其纺织面料、皮料表面上渗透抗菌药剂达到阻止和抑制细菌生长）。
2、控制塞纸、灰纸板、纸箱等包装材料的湿度在12度以下，长时间不用的材料，用塑胶薄膜缠绕遮挡灰尘以及防潮，现场测试仓库灰纸板有变软、潮湿，湿度达到16%，给霉菌带来合适的生存空间（海关验收标准在12%以下，超过12%就有发霉的风险）。
3、胶水特别是环保胶水，在使用前必须在胶水里面添加1~2%的胶水专用胶水防霉剂，以免为细菌提供了营养源，引起微生物的繁殖。
4、在成品包装PP袋内放置防霉贴片，包装成品的内盒和外箱应该保持干净整洁，防霉贴片通过释放抗菌因子在相对密闭的空间里杀死细菌和抑制细菌生长，使其达到防霉抗菌效果。注：产品依其规格大少进行适当放置防霉贴片数量的增减。
5、箱包制品在包装时注意控制产品的湿度，产品的湿度超过12%就需要在成品箱包内里放置防霉干燥包，使其达到降低产品因受潮霉变的风险。
某木制音箱厂问如何做好防霉工作
某木制音箱厂问如何做好防霉工作？
根据我司艾浩尔防霉工程师至音响设备厂实地进行考查，依据木制音箱材料结构和木箱加工工艺，结合艾浩尔防霉系列产品，建议木制音响设备厂家按照以下方法处理，可有效防止音箱受潮、霉变的问题，确保您的产品安全运送到国外客人手中。
音箱原材料防霉艾浩尔的建议：
1、木制音箱制作过程中使用到的胶水特别是水性胶水，须在胶水里面添加1%的胶水专用防霉剂，因胶水中富含油脂、淀粉、蛋白质等有机物，在胶水中添加胶水防霉剂可有效抑制胶水中微生物，特别是霉菌的繁殖，从源头杜绝霉菌的生长。
2、如木质音箱不封漆（喷漆），可在木架表面涂刷一层竹木防霉剂，如木架表面需要喷漆，可在油漆中添加1%油漆专用油漆防霉剂，有效解决木架表面长霉问题。
3、音箱的喇叭容易发霉可喷涂一层防霉抗菌剂。
仓库控制发霉的完整解决方案
仓库控制发霉的完整解决方案
1、材料仓、成品仓库应定期检查，仓库摆放物品不要堆在地面上，放到物料架进行摆放，应该让所有物料保持干净卫生、整洁，不常用的材料装入PP胶带内，不要裸漏在空气中，塑胶袋上面的灰尘定期打扫干净，降低仓储车间的菌落数。
2、成品、半成品不要直接堆在地板上，应使用栈板隔开，且离墙体＞50CM，不要将物料或材料依靠在墙壁上，物料等材料接触墙壁会带来受潮霉变的风险。
3、成品、半成品堆放需至少预留80cm宽的过道，保持空气流通，不要堵塞过道或堆放成品、半成品过密，以免影响空气对流，造成空气回旋，使其部分区域出现潮汐现象。
4、成品、半成品仓应每月进行一次杀菌处理，结合贵司实际情况，首先保持地面的清洁卫生，成品、半成品仓开始头三个月每月一次，三个月后每三个月一次进行杀菌处理，具体操作为：放假前一天进行操作，工人下班后，关闭所有门窗，使其紧闭，然后操作员带上口罩和橡胶手套用艾浩尔防霉剂均匀喷洒到空气当中，特别是角落和一些阴暗潮湿的地方，然后密闭24小时后，再打开门窗透气30分钟，然后进人到仓库里面用艾浩尔防霉剂5%加到地拖水中拖地一次（注：梅雨季节应每月一次）。
5、成品、半成品仓库因注意通风，当室外的湿度大于室内湿度，关闭门窗，反之打开门窗，记录湿度、温度变化，如果潮湿季节室内相对湿度≥80%。应安装抽湿设备，以降低产品受潮霉变的风险。
如有其它疑问，我司艾浩尔可提供技术支持与专业指导，也可派专人上门现场指导。
广州艾浩尔详解鞋厂真皮鞋发霉的十四大原因
广州艾浩尔详解鞋厂真皮鞋发霉的十四大原因
一、工厂新选用的面料（特别是疯马油皮、变色油皮、油磨砂皮、反绒皮、油蜡皮、编织类等纤维较长、油脂较重的皮料），动物脂、植物脂、矿物脂类、淀粉、饱和与不饱和脂肪酸类营养物和微生物的检测含量，确定是否需要做特殊处理，通常此类材料的发霉风险较高，建议喷涂艾浩尔防霉抗菌剂。
二、鞋跟（特别是包层皮跟、木跟）其湿度不能超过9%，如果使用水性胶，则应该在水性胶或硬化剂中加入1%-2%的胶水防霉剂，特别留意层皮跟涂完面油后需干燥再抛蜡，以预防打蜡后不易干燥导致霉变。
三、鞋带易吸潮，特别是打蜡的鞋带，鞋带必须完全干燥，其湿度不能超过8%；在绑带前先喷艾浩尔防霉抗菌剂完全烘干后再使用（鞋带不容易喷均匀，建议加大剂量重复喷一次）。
四、采用热贴合的材料胶水中的水蒸气不易完全干燥，建议贴合完成后待其完全冷却再叠好装袋，贴合的流水线可适当延长冷却的距离，其湿度不能超过8%，并建议在水性贴合白胶中加入1-2%艾浩尔胶水专用防霉剂。
五、PU凉鞋建议使用具有防霉功效的清洁剂或在普通清洁剂中加入1%-2%的防霉剂清洁鞋面。
六、后处理的材料，特别水性树脂，腊油，手感剂等应完全干燥。
七、正常的真皮类应适量在鞋面上喷艾浩尔防霉抗菌剂，以每平方英尺2克为标准。碰到湿度较大、纤维较长、油脂较高的皮料，应加大剂量。不要忘记鞋带、鞋口、鞋跟的位置。带毛里的靴要适量喷毛里为好，喷好防霉剂要完全干燥（要求不管是否有杀菌箱都得经过2分钟或2米的烤箱，温度在40-50°C左右的烘干处理）。
八、工厂的空压机需要定时放水或加装空气过滤器，否则初喷时容易喷出气管中的积水，引起发霉。
九、真空冷冻箱请不要调至临界结霜，以免积水，难以干燥。冷冻箱容易滞留水蒸气，建议冷冻箱内壁定期用防霉剂清洁。
十、纯白色的鞋子或者打光羊皮、金漆羊皮、亮光油皮等耐色度不好的面料可以主要喷在内里或内盒上。
十一、内盒必须干燥，其湿度不能超过12%，在装鞋前建议打开鞋盖再过烤箱使其干燥。否则，应刷适量的防霉剂（一个鞋盒1克）。
十二、外箱的湿度不能超过11%，否则在装箱前喷适量防霉剂后密封好四周接缝处再转入专用仓库。
十三、如果没有专用仓库（抽湿房），成品鞋不要直接放在仓库地板上，要用栈板隔离，与墙壁保持50CM的距离，并注意通风，每星期检查一次，做好仓库温度、湿度变化的记录。皮料仓库、包装仓库、成品仓库要定期喷洒防霉剂、做消毒处理，以减少周边环境空气中有害微生物的含量而避免材料或产品受污染。
十四、使用防霉干燥包，确保鞋盒内空间的相对干燥。防霉干燥包使用前不要拆开密封包装，当天未用完的应密封起来，以免受潮降低功效。