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鞋子防霉剂找艾浩尔

    在我国3-8月是产品发霉的高峰期间，若没有采取完全彻底有效的方案，可能导致鞋子发霉，磨砂皮、反绒皮、疯马油皮类鞋子因油脂含量较高很容易出现发霉现象。这类鞋子发霉时间久了清洗祛除霉斑的程度可能会困难一点，因此艾浩尔建议按照以下方法处理，可有效祛除鞋子的霉斑回复原有的外观，即便已发霉的鞋子，经过鞋子防霉剂处理也可以确保不在霉变！经过鞋子防霉剂处理后的成品鞋想发霉都很难！

成品鞋发霉翻箱解决方案（鞋子防霉剂的使用）：

  一、成品鞋发霉后，首先，用碎布或牙刷沾iHeir-Clean防霉清洁剂对鞋子做全面的做清洁、杀菌，彻底清洁掉菌尸、霉灰，特别注意细缝处，然后晾干（注：羊京、西施绒、反毛皮等材料鞋子直接用毛刷清洁掉霉灰即可）清洗完以后用iHeir-Spray防霉抗菌剂（鞋子防霉剂）喷洒于鞋子的表面，一定要注意目缝隙处，喷洒完后晾干，可确保不会再次发霉 。

  二，储存条件，磨砂皮鞋存放在潮湿环境中，而磨砂皮鞋上有蛋白质，有脂肪，有脂肪就有细菌，霉菌在潮湿的环境中吸收空气中的水份后繁殖，霉菌繁殖以后会发霉，建议使用以后晾干，吹干。在储存时候放一些干燥包，除湿剂。 如有其它疑问，我司可提供技术支持与专业指导，也可派专人上门现场指导。

高效鞋材防霉抗菌剂

  iHeir-Spray防霉抗菌剂是由我公司专有技术制造，是一代最新型的广谱高效防霉剂。本品采用纳米技术，主要用于皮革，皮胚，蓝皮，皮鞋，皮包，沙发，手套，家具，包装材料，床上用品等相关行业的防霉。可高效杀灭霉菌， 同时防止霉菌的再生。不含TCMTB，不含酚类，满足国际法规要求。无刺激，不伤手，安全环保。

特点

  一、无色至淡黄色溶液，稳定性好，适用pH范围广泛，4-10 均可使用；

  二、广谱，高效的杀灭多种细菌，真菌，病原体及霉菌；

  三、效果好，用量低，气味低，无污染。

  iHeir-Spray可以直接喷洒，涂抹，浸泡在被保护的材料表面，可以起到长效防霉的效果。对于已形成霉斑的表面，用稀释液处理后，需要擦拭，以除去霉菌和斑迹。iHeir-Spray含有阳离子成分，所以不能与含有阴离子的表面活性剂或含有阴离子的聚合物相混合。

鞋子防霉抗菌剂  包包防霉抗菌剂

艾浩尔防霉抗菌剂的优点:

  1、艾浩尔防霉抗菌剂为无色液体，市面上的那些防霉产品都带有颜色，可能会对鞋子、包包的外观造成影响。
  2、经艾浩尔防霉抗菌剂处理过的产品都能达到防霉等级的0级。即使是在潮湿的环境下都绝不长霉。

  3、艾浩尔防霉抗菌剂的环保性能特别好，能过欧盟认证，国外的客户特别重视环保问题，如果是出口到国外的产品发现环保问题的话就会面临巨额的赔偿，而且企业的名誉毁于一旦，艾浩尔防霉抗菌剂能让你放心使用。
  4、艾浩尔防霉抗菌剂可以配套防霉剂自动喷雾箱使用，防霉剂自动喷雾箱可以把防霉剂完全雾化，而且喷涂均匀到位，把防霉剂的用量降低，节约成本。又可以节省人工费用。使用量不大的话可以使用低压喷枪或者喷壶调成雾状喷洒均匀就可以了。
  5、防霉周期长，防霉有保障。经艾浩尔防霉抗菌剂处理过的产品可以保证280天绝不发霉。

  根据一般鞋子的制作工艺及工厂的生产流程，结合艾浩尔防霉系列产品的特性，总结我们多年的实际经验、借鉴沃尔玛对配合工厂质量管理措施的成功做法，建议按以下方法操作，可全面有效地抑制霉菌的生长，切实保障鞋子在生产、仓储、运输过程中不霉变，完全解决成品鞋发霉的危害。

  一、工厂新选用的面料（特别是油脂较重的皮料：疯马油皮、变色油皮、油磨砂皮、反绒皮、油蜡皮、编织类等纤维较长的）在批量生产前剪样给艾浩尔做微生物测试，动物脂、植物脂、矿物脂类、淀粉、饱和和不饱和脂肪酸类营养物和微生物的检测含量，确定是否需要做特殊处理，通常此类材料的发霉风险较高，建议喷涂艾浩尔防霉抗菌剂iHeir-Spray。

  二、鞋跟（特别是包层皮跟、木跟）其湿度不能超过9%，如果使用水性胶，则应该在水性胶或硬化剂中加入1%-2%的胶水防霉剂iHeir-JS，特别留意层皮跟涂完面油后需干燥再抛蜡，以预防打蜡后不易干燥导致霉变。

  三、鞋带易吸潮，特别是打蜡的鞋带，鞋带必须完全干燥，其湿度不能超过8%；在绑带前先喷防霉抗菌剂iHeir-Spray完全烘干后再使用（鞋带不容易喷均匀，建议加大剂量反复一次）。

  四、采用热贴合的材料胶水中的水蒸气不易完全干燥，建议贴合完成后完全冷却后再迭好装袋，（贴合的流水线可适当延长的冷却的距离）其湿度不能超过8%，并建议在水性贴合白胶中加入1-2%胶水专用防霉剂iHeir-JS。

  五、PU凉鞋建议使具有防霉功效的清洁剂或在普通清洁剂中加入3%-5%的防霉剂清洁鞋面。

  六、后处理的材料，特别水性树脂，腊油，手感剂等应完全干燥。

  七、正常的真皮类应适量喷防霉剂在鞋面上，以每平方英尺2克为标准。碰到湿度较大、纤维较长、油脂较高的皮料，应加大剂量。不要忘记鞋带、鞋口、鞋跟的位置。带毛里的靴要喷毛里适量为好，喷好防霉剂要完全干燥（要求不管是否有杀菌箱都得经过烤箱，温度在40-50°C左右烘干处理）。

  八、工厂的空压机需要定时放水或加装空气过滤器，否则初喷时容易喷出气管中的积水，引起发霉。

  九、真空冷冻箱请不要调节至临界结霜，以免积水，难以干燥。冷冻箱容易滞留水蒸气，建议对冷冻箱内壁定期用防霉剂清洁。

  十、纯白色的鞋子或者打光羊皮、金漆羊皮、亮光油皮的耐色度不好的面料可以主要喷在内里或内盒上。

  十一、内盒必须干燥，其湿度不能超过12%，在装鞋前建议打开鞋盖再过烤箱使其干燥。否则，应刷适量的防霉抗菌剂（一个鞋盒1克）。

  十二、外箱的湿度不能超过11%，否则在装箱前喷适量防霉抗菌剂后密封好四周接缝处再转入专用仓库。

  十三、使用防霉干燥包，确保鞋盒内空间的相对干燥。防霉干燥包使用前不要拆开密封包装，当天未用完的应密封起来，以免受潮降低功效。

  十四、选用具有抑菌作用的阳离子包装纸、艾浩尔阳离子防霉无纺布袋、阳离子防霉袋把鞋子完整的包起来（我们通常建议PU材质和一些发霉风险不高的材料成品鞋，直接将原有包鞋子的拷贝纸或无纺布或无纺布袋直接替换成阳离子包装纸、阳离子防霉无纺布、艾浩尔阳离子防霉无纺布袋把鞋子包起来；一些特殊的材料，例如：疯马油皮、变色油皮、油磨砂皮、反绒皮、油蜡皮、编织类等纤维较长、油脂较重的皮料直接用阳离子防霉袋把鞋子包起来，阳离子防霉包装纸（布、袋）是长碳链接构，带正电荷，可以主动吸附带负电荷的霉菌、真菌，像尖刀一样刺破其细胞壁，破坏霉菌生长的食物链，让霉菌无法繁殖、生长而确保鞋子不会霉变）。阳离子防霉包装纸使用了真空包装,当天未完全使用的请封好封口。

  十五、如果没有专用仓库（抽湿房），成品鞋不要直接放在仓库地板上，要用栈板隔离，与墙壁保持50CM的距离，并注意通风，每星期检查一次，做好仓库温度、湿度变化的记录。皮料仓库、包装仓库、成品仓库要定期喷洒防霉剂、做消毒处理，以减少周边环境空气中有害微生物的含量而避免材料或产品受污染。

  十六、注意货柜车是否干净，漏水，必要时使用货柜车专用防霉剂杀菌，避免交叉感染。用集装箱干燥棒，控制集装箱凝露现象，降低发霉的风险。

产品详情
  即便已发霉的物件，经过iHeir-Spray处理也可确保其不再霉变！iHeir-Spray防霉抗菌剂为无色透明状液体，通过美国EPA环保认证产品。采用纳米抗菌材料和有机安全高效防霉剂复配而成。属于非释放型的处理剂，不渗失、不游移，也不会被微生物所消耗，以特殊的机械式杀菌（表面处理），将赋予产品持久的耐霉菌性，并且对微生物抗菌具有独特的防护功能，以防止微生物所引起的危害，延长皮革、纺织材料的使用寿命，作为艾浩尔防霉抗菌科技开发的新型防霉处理剂，它具有广泛的抗菌活性。对诸如曲霉、球毛壳霉和酵母菌都有耐久性抗菌效果。

使用范围
  iHeir-Spray具有广谱性杀菌效果，对诸如黄曲霉、黑曲霉等霉菌均有杀灭，抑制其生长的能力的特性。可大量用于轻工业，鞋服箱包、纺织用品、纤维，工艺品、家具制品、体育用品等防霉杀菌处理，可保证产品经iHeir-Spay防霉抗菌剂处理后280内即使身处潮湿环境下都不会长霉。

使用方法
  iHeir-Spray防霉抗菌剂物理形态为透明水状低粘度液体，可通过毛刷、普通手压式喷壶、气压喷枪、防霉剂专用喷雾机等方式涂刷、雾化喷洒在产品表面。使用时不需高温烘烤，常温下5分钟自然风干。

仓储包装
  iHeir-Spray防霉抗菌剂以25KG蓝色塑胶专用桶包装，仓储时请保持通风、防火，避免阳光直接照晒，注意密封。使用时建议操作人员佩戴橡胶手套与口罩，如需技术支持、环保检测报告、上门技术指导服务，请联系我们工作人员。

供应鞋子防霉处理方案-梅雨季鞋子如何防霉

  微生物和人们的日常生活有着很密切的关系，对人们的生活以及社会的经济发挥了巨大的作用。由于微生物分布广泛，繁殖迅速，代谢旺盛等等特点，因此只要环境条件合适，它就会在各种工业面料上迅速生长繁殖，产出水解酶、有机酸。氨基酸和一些有害毒素。这不仅仅影响皮革面料的外观和质量，而且还会污染环境及危害人畜健康。

  霉菌是一种丝状真菌的通俗名称，可理解为“发霉的真菌”，一般是指那些菌丝体比较发达又不产生大型子实体的真菌，霉菌往往会在黑暗潮湿的环境下大量生长繁殖，然后长出肉眼可见的丝状、绒毛状或蜘蛛网的菌丝体，有较强的附着性，在自然的条件下常引起皮革面料的霉变。

  据艾浩尔防霉抗菌科技防霉研究部研究分析，导致鞋类产品发霉的主要原因主要有以下几点：

  1.新材料的应用，如含优质较重的材料或水性涂饰剂推广应用，为一些真菌。霉菌的滋生提供了温床。

  2.欧盟严格限制使用杀虫剂、防腐剂等重金属化工助剂，使皮革产品内产生大量细菌、霉菌得以存活。

  3.仓储或海上运输温湿度太大，形成“集装箱雨”增加产品受潮、霉变的风险。

皮革霉变的原因主要有以下3方面的原因：

  1.皮革含有霉菌生长的营养源，众所周知，皮革是天然高分子化合物的产物，其主要成分为胶原蛋白和脂肪，在皮革的加工工艺中加入了大量的动植物油脂、无机盐和矿物质。这些都市霉菌生长所需环境；

  2.空气中的霉菌孢子无处不在。这些霉菌孢子随风而飘，落在哪里哪里就会发生大范围的发霉现象。一旦他们落在皮革上，因皮革含有丰富的有机物和脂肪，霉菌极易生长繁殖；

  3.皮革加工过程和仓储运输条件，有利于霉菌的生长和繁殖。霉菌的生长温度、湿度、酸碱度范围广。霉菌最适宜的温度为25~35℃，相对湿度高于75%。PH值大概为1.5~11之间。而在皮革加工的过程中，如浸酸、鞣制、复鞣和涂饰等都处在弱酸性的环境下。而且皮革的多孔结构以及吸湿性比较强，含水率比较高（成品皮革的含水率一般在14%~18%）。因此特别容易霉变。

  而在我国南方天气炎热、空气湿度大的大环境。皮革制品极易长霉，在北方亦同样有霉变的可能。仓储过程中闷热和潮湿的环境也为皮革的霉变提供了有利环境。通常霉菌在皮革加工过程以下几个阶段中生长：浸酸皮；铬鞣蓝湿革；染色革坯；皮革成品。

  霉菌对皮革质量的影响主要表现在：皮革上色素的沉积，即色斑；染色、涂饰的不均匀性；油霜的形成；浸酸皮上的某些霉菌对皮纤维有降解的作用；对皮革物理机械性能，特别是强度的破坏。一般来说，革表面轻度霉斑的菌苔可以擦去，仅影响皮革的外观，使皮革的粒面失去光泽；而严重的霉斑有可能使皮革粒面霉变、脆裂，不仅影响皮革的外观，而且显着降低皮革的物理机械性能,严重影响皮革的销售和使用性能。

  由于皮革面料加工环节繁多，所用化工材料多达数十种，因此皮革发霉一直是令制革厂家头痛的问题。随着皮革制品使用范围的日益广泛，我国皮鞋产量和皮革出口量的逐年增加，消除皮革霉变的问题就越显突出，因此，以下主要介绍皮革面料霉变的防治措施。制革生产环节中的防治措施皮革防霉的基本原理就是在皮革内外造成一种不适合霉菌生长繁殖的环境，具体措施主要有以下几种：

  清除营养物质通过清除在制革过程中，残留在皮革内部和表面的糖、蛋白质、脂肪等霉菌的营养源,以除去霉菌在皮革上繁殖的基础。

  控制环境条件例如，净化空气以减少霉菌孢子数；降低环境的温度和湿度，并提高皮革的干燥度;加除氧剂以减少氧的含量,抑制霉菌生长。

  熏蒸法将皮革制品密封包装好后施放环氧乙烷，使其渗透入皮革内而达到灭菌的目的。该法可以使包装好的皮革制品在一个相当长的时间内不发生霉变，从而保证了产品能安全的到达目的地。但是，采用该方法要有较高的安全防护措施，工艺条件比较复杂，成本高，严重污染空气,现在已经很少采用。

  辐射防霉法利用60Co—γ射线的穿透杀伤力，来杀灭皮革内部的全部真菌孢子，从而杜绝了皮革生霉的内部因素。对皮革制品的防霉，该方法的效果很好，但需要专门的设备，一次性投资成本较大，而且，为保证绝对的环境安全,辐射场建在人口较稀疏的地区,导致该方法很难推广普及。

  使用防霉剂这是皮革防霉的主要方法，其作用机理主要有3个方面：抑制蛋白质的合成，使菌体凝固；抑制真菌麦角甾醇的合成，使霉菌失活;使代谢机能受阻,抑制产孢或孢子萌发。

  艾浩尔防霉抗菌科技防霉研究部研究分析：防止皮革霉变的方法很多，但最有效和最主要的方法还是添加防霉剂。用于皮革防霉的防霉剂产品种类繁多，

  大多数制革厂使用的防霉剂也是有效的，但一般都会对人类、动物、环境等带来不同程度的影响或危害，而且多数产品价格昂贵，使用成本高，目前还不存在没有缺点的防霉剂，且随着环保法规的日益严格，许多现在还广泛使用的皮革防霉剂（如DMF等），将受到越来越多的限制。由于各种原因，我国出口的皮鞋在一定程度上被限制使用防霉剂，而短时间内没有可行的适合于长途运输的防霉办法，是皮鞋在运输途中或运抵目的地后发现鞋长霉菌的现象。

  任何的细菌生长都需要4个基本条件营养源为水分、无机盐类、蛋白胨和糖，合适的温度、湿度，可附着的表面（空气中的微粒，皮肤，皮革，织物表面）。霉菌特别喜欢阴暗潮湿的环境以及皮革、纤维材料凹凸不平的表面。因此，抑制皮革表面及内部霉菌生长的首要任务就是要阻断其与外界物质交换的途径。

  制鞋生产环节中的防治措施根据企业一般的皮鞋制作工艺及生产流程及实际情况，为切实保障皮鞋在生产、仓储、运输过程中不霉变，将霉变损害降到最低，艾浩尔防霉抗菌科技防霉研究部建议企业采取以下防霉措施：

  （1）企业新选用的面料在批量生产前剪样做微生物测试，检测其动物脂、植物脂、矿物脂类、淀粉、饱和及不饱和脂肪酸类营养物和微生物的含量，确定是否需要做特殊处理；

  （2）包层皮木跟湿度不能超过9%，如果使用水性胶，则应该在水性胶或硬化剂中加入3%～5%的胶水专用防霉剂iHeir-JS，以预防打蜡后受潮霉变；鞋带必须完全干燥，其湿度不能超过8%，在绑带前先喷防霉剂iHeir-Spray完全烘干后再使用（鞋带不容易喷均匀，建议加大剂量反复一次）；

  （3）针车线、马克线（特别是棉线和蜡线）应做适当的防霉处理;

  （4）采用热贴合的材料胶水中的水蒸气不易完全干燥，建议贴合完成完全冷却后，再叠好装袋，其湿度不能超过8%，并建议在水性贴合胶水中加入3%～5%胶水防霉剂iHeir-JS，冷冻箱工作时有结霜的状况，容易滞留水蒸气，建议对冷冻箱内壁定期用防霉杀菌剂清洁；

  （5）喷油的鞋子建议使具有防霉功效的清洁剂或在普通清洁剂中加入3%～5%的防霉剂清洁鞋面；擦鞋油的鞋子建议在鞋油里加入5%的防霉剂，也有明显的预防效果；

  （6）适量喷防霉剂在鞋面上，以每只鞋1g为标准。碰到湿度较大、纤维较长、油脂较高的皮料，应加大剂量为2g/ft2。带毛里的靴要在毛里上喷适量防霉剂为好；

  （7）工厂的空压机需要定时放水或加装空气过滤器，否则初喷时容易喷出气管中的积水，引起发霉。真空冷冻箱不要调节至临界结霜，以免积水难以干燥；

  （8）纯白色的鞋子或者打光羊皮、金漆羊皮、亮光油皮等耐色度不好的面料，可以主要喷在内里或包装纸上。防霉剂如有影响后处理的效果（变色、泛红等情况），亦可在后处理或绷帮前喷防霉剂；

  （9）内盒必须干燥，其湿度不能超过10%～12%，在装鞋前建议打开鞋盖再过烤箱使其干燥。内盒可喷、刷少量的防霉剂（如鞋盒不能喷防霉剂，也可以直接喷在包装纸上）；

  （10）外箱的湿度也不能超过10%～12%，建议在装箱前喷、刷、滴少许防霉剂后密封好四周接缝处，再转入专用仓库；

  （11）如果没有专用仓库（抽湿房），成品鞋不要直接放在仓库地板上，要用栈板隔离，与墙壁保持1250px的距离，每星期抽查1次，并提供仓库温度、湿度的动态曲线记录；

  （12）艾浩尔防霉抗菌包在使用前不要拆开密封包装，开封未用完的应立即密封起来，以免受潮降低功效，建议将艾浩尔H-2干燥包放在包装好鞋子的包装纸上面，有更好的吸湿效果，如果毛靴建议每只靴里加放1包艾浩尔防霉抗菌包；

  （13）艾浩尔阳离子防霉包纸装使用了防潮、防水的真空隔离包装，当天未完全使用的应封好封口，次日可连续使用，建议开封后不要超过1个星期用完;